গুণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন & স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং লাইন উত্পাদক

SINO BRIGHT EXCEED মেশিন ভিশন ত্রুটি সনাক্তকরণ সমাধান পণ্যের ত্রুটি সনাক্তকরণ মেশিন ভিজনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন শাখা যা পণ্যের ত্রুটি সনাক্তকরণ, পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ,শ্রম খরচ কমানো, এবং মেশিনের নমনীয়তা এবং বুদ্ধিমত্তার স্তর উন্নত। 1. মেশিন ভিশন ত্রুটি সনাক্তকরণ সমাধানের ওভারভিউ। মেশিন ভিশন ত্রুটি সনাক্তকরণ একটি অ-যোগাযোগ এবং অ-ধ্বংসাত্মক স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ প্রযুক্তি, যা সরঞ্জাম অটোমেশন, ডিজিটালাইজেশন এবং বুদ্ধি অর্জন করার একটি কার্যকর উপায়।শিল্প উৎপাদন, একটি মেশিন ভিশন ত্রুটি সনাক্তকরণ সিস্টেম একটি উপযুক্ত আলোর উৎস এবং ইমেজ সেন্সর ব্যবহার করে একটি পণ্যের পৃষ্ঠের চিত্র অর্জন করে,সংশ্লিষ্ট ইমেজ প্রসেসিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করে ইমেজ থেকে বৈশিষ্ট্য তথ্য বের করে, এবং তারপর পৃষ্ঠ ত্রুটি অবস্থান, স্বীকৃতি, বৈশিষ্ট্য তথ্য উপর ভিত্তি করে গ্রেডিং মত বৈষম্য সঞ্চালন. অবশেষে, সংশ্লিষ্ট কর্ম সনাক্তকরণ ফলাফল উপর ভিত্তি করে গ্রহণ করা হয়. SINO BRIGHT EXCEED প্রযুক্তিগত দলের ভিসুয়াল ইন্সপেকশন প্রকল্পে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং গভীর প্রযুক্তিগত দক্ষতা রয়েছে,এবং গ্রাহকদের হার্ডওয়্যার থেকে সফটওয়্যার পর্যন্ত মেশিন ভিশন ত্রুটি সনাক্তকরণের একটি বিস্তৃত সমাধান সরবরাহ করতে পারেসিনো ব্রাইট এক্সসিইড মেশিন ভিশন ডিফেক্ট ডিটেকশন সিস্টেমের প্রধান ফাংশনগুলির মধ্যে ত্রুটি সনাক্তকরণ, স্বীকৃতি এবং শ্রেণীবিভাগ, পরিসংখ্যান এবং বিশ্লেষণ এবং রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। 1.১ পণ্যের পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণ ভিজ্যুয়াল ডিফেক্ট ডিটেকশন সিস্টেম পণ্যের পৃষ্ঠের ছবি তোলে এবং মেশিন ভিশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে ইমেজগুলি বিশ্লেষণ করে যেমন স্ক্র্যাচ, ডাম্প, বুদবুদ,রঙের পার্থক্যপণ্যের পৃষ্ঠের উপর অশুচি ইত্যাদি। 1.২ আকার এবং আকৃতি সনাক্তকরণ ভিজ্যুয়াল ডিফেক্ট ডিটেকশন সিস্টেম ইমেজ প্রসেসিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করে পণ্যগুলির মাত্রা পরিমাপ করতে পারে, যার মধ্যে দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা, ব্যাসার্ধ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এবং তারপর তারা স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ কিনা তা নির্ধারণ. 1.3 ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং শ্রেণীবিভাগ ভিজ্যুয়াল ডিফেক্ট ডিটেকশন সিস্টেম বিভিন্ন ধরণের ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির ভিত্তিতে তাদের শ্রেণীবদ্ধ করতে পারে।এটি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্যার মূল কারণ সনাক্ত করতে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করতে সহায়তা করে. 1.4 ত্রুটি পরিসংখ্যান এবং তথ্য বিশ্লেষণ ভিজ্যুয়াল ত্রুটি সনাক্তকরণ সিস্টেমটি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ত্রুটির সংখ্যা এবং প্রকারগুলি পরিসংখ্যানগতভাবে বিশ্লেষণ করতে পারে এবং পণ্যগুলির ফলন এবং ত্রুটির হার গণনা করতে পারে।সংগৃহীত তথ্যগুলি তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ এবং উন্নত করার জন্য উদ্যোগের জন্য গুরুত্বপূর্ণ. 1.5 রিয়েল টাইম মনিটরিং ভিজ্যুয়াল ত্রুটি সনাক্তকরণ সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে উৎপাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে পারে, সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে পারে, বড় আকারের মানের সমস্যা এড়াতে পারে এবং ঝুঁকিগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে। 2. সিনো ব্রাইট এক্সচেড মেশিন ভিউ ত্রুটি সনাক্তকরণের ক্ষেত্রে AOI চেহারা পরিদর্শন মেশিনটি পণ্যের চেহারা পরিদর্শনের জন্য একটি বুদ্ধিমান সমাধান, যা মেশিন ভিউ চেহারা পরিদর্শন প্রযুক্তি এবং অটোমেশন সরঞ্জামকে নিখুঁতভাবে একত্রিত করে।এটি পণ্যের উপর সনাক্ত করা প্রয়োজন যে সব পৃষ্ঠ আবরণ করতে পারেন, কার্যকরভাবে ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল চাক্ষুষ পরিদর্শন পদ্ধতি প্রতিস্থাপন এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্য চেহারা পরিদর্শন, ত্রুটি সনাক্তকরণ, তথ্য সংগ্রহ ইত্যাদি কাজ সম্পন্ন। গভীর শিক্ষার উপর ভিত্তি করে, ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন সিস্টেম কার্যকরভাবে ৮০ টিরও বেশি ধরণের চেহারা ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে স্ক্র্যাচ, ঝাঁকুনি, ক্ষতি, ময়লা, বিদেশী বস্তু, অনুপস্থিত কোণ,কনভেক্স এবং কনকভ পয়েন্ট, এবং অনুপস্থিত নিদর্শন, পণ্যের চেহারা মানের ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ অর্জন। AOI চেহারা পরিদর্শন মেশিন অনলাইনে ত্রুটি সনাক্তকরণ, ত্রুটিযুক্ত আইটেমগুলির অনলাইনে বিশ্লেষণ এবং পণ্য ত্রুটির তথ্য সংগ্রহ এবং পরিসংখ্যান অর্জন করতে পারে।এটি ব্যবসায়ীদের তাদের উত্স থেকে পণ্যের ত্রুটি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে. চেহারা পরিদর্শন মেশিন সঠিক সনাক্তকরণ ফলাফল, ব্যাপক দৃশ্যমান পরিসীমা, এবং দ্রুত সনাক্তকরণ গতি সুবিধা আছে,যা কার্যকরভাবে শ্রম খরচ কমাতে পারে এবং বুদ্ধিমত্তার মাত্রা উন্নত করতে পারে. একটি বিস্তৃত দৃশ্যমান পরিসীমা সহ একাধিক চেহারা ত্রুটি কার্যকরভাবে সনাক্ত করুন। সঠিক ফলাফল সহ পণ্যের সমস্ত পৃষ্ঠের আইটেম সনাক্ত করুন। সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে সহজেই প্রতিস্থাপনযোগ্য সংস্করণ এবং একাধিক পণ্য স্পেসিফিকেশনের জন্য প্রযোজ্য। অস্বাভাবিক স্রাবের জন্য ডাউনটাইম ছাড়াই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সাথে। উৎপাদন তথ্যের রিয়েল টাইমে ফিডব্যাক সহ সম্পূর্ণ বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা।

SINO BRIGHT EXCEED মেশিন ভিশন সমাধান কারখানাগুলিকে স্মার্ট আপগ্রেড অর্জন করতে সহায়তা করে প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে মেশিন ভিশন প্রযুক্তি কারখানার বুদ্ধিমত্তার রূপান্তরের জন্য একটি নতুন ইঞ্জিন হয়ে উঠছে।এই প্রবন্ধে দেখা যাবে কিভাবে মেশিন ভিশন কারখানাগুলিকে বুদ্ধিমান রূপান্তর এবং আপগ্রেড অর্জন করতে সাহায্য করতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত এবং সরঞ্জাম নমনীয়তা অর্জন। 1. মেশিন ভিশন ওভারভিউ মেশিন ভিশন হল কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার একটি দ্রুত বিকশিত শাখা যা স্বীকৃতি এবং বিচার করার জন্য মানুষের দৃষ্টিশক্তি অনুকরণ করে।উৎপাদন ও উত্পাদনের নমনীয়তা এবং অটোমেশন স্তরের ব্যাপক উন্নতিএকটি সাধারণ মেশিন ভিজন সিস্টেমে হালকা উত্স, লেন্স, ক্যামেরা, চিত্র ক্যাপচার কার্ড, চিত্র প্রক্রিয়াকরণ সফ্টওয়্যার, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং actuators এর মতো উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। 2. মৌলিক ফাংশন মেশিন ভিশন পজিশনিং, সনাক্তকরণ, স্বীকৃতি, পরিমাপ এবং অন্যান্য ফাংশন সহ মৌলিক ফাংশন অর্জন করতে পারে। 2.১ অবস্থান নির্ধারণ মেশিন ভিশনে পজিশনিং ফাংশনটি হ'ল লক্ষ্যবস্তুর স্থানিক স্থানীয়করণ অর্জনের জন্য চিত্রের বৈশিষ্ট্য পয়েন্টগুলি বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়াজাত করা।এবং তারপর সংশ্লিষ্ট পয়েন্টে সংশ্লিষ্ট আন্দোলন সঞ্চালন করার জন্য actuator গাইড. 2.২ সনাক্তকরণ মেশিন ভিশন সনাক্তকরণ ফাংশনটি ইমেজ থেকে লক্ষ্য বস্তুর উপস্থিতির তথ্য অর্জন করে, ত্রুটির বৈশিষ্ট্যগুলি বের করে,এবং তারপর পর্যবেক্ষণ এবং পৃষ্ঠ ত্রুটি সনাক্তকরণ, দাগ, স্ক্র্যাচ এবং পণ্যের অন্যান্য অ-মানক বা অস্বাভাবিক অবস্থা। 2.৩ স্বীকৃতি মেশিন ভিশন স্বীকৃতি ফাংশনটি লক্ষ্য বস্তুর বিভাগ সনাক্ত করতে চিত্রের বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন পাঠ্য, আকৃতি, রঙ ইত্যাদি বিশ্লেষণকে বোঝায়। 2.4 পরিমাপ মেশিন ভিশন পরিমাপ ফাংশনটি ইমেজের পিক্সেল তথ্য বিশ্লেষণের জন্য পরিচিত ক্যামেরা পরামিতি এবং ক্যালিব্রেশন তথ্য একত্রিত করে।লক্ষ্যবস্তুর প্রকৃত আকার এবং স্থানিক অবস্থান গণনা করতে. 3প্রযুক্তিগত সুবিধা মেশিন ভিশনের অনেক সুবিধা রয়েছে যা এটিকে আধুনিক শিল্প উৎপাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি মূল্যবান হাতিয়ার করে তোলে।   3.১ নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা মেশিন ভিশন® এর অ-স্পর্শ সনাক্তকরণ পদ্ধতি লক্ষ্যবস্তুতে দ্বিতীয় ক্ষতি এড়াতে এবং পণ্য পরীক্ষার নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।মেশিন ভিশন দীর্ঘদিনের কঠোর কাজের পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে. 3.২ উচ্চ নির্ভুলতা যান্ত্রিক দৃষ্টি সিস্টেমগুলি সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ-নির্দিষ্ট চিত্র প্রক্রিয়াকরণ অ্যালগরিদম দিয়ে সজ্জিত, উচ্চ নির্ভুলতার সাথে বস্তুগুলি সনাক্ত এবং সনাক্ত করতে পারে, ক্ষুদ্র ত্রুটি এবং ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সক্ষম। 3.৩ দ্রুত গতি মেশিন ভিশন সিস্টেমগুলি সাধারণত উচ্চ গতির প্রসেসর এবং অনুকূলিত অ্যালগরিদম দিয়ে সজ্জিত হয় যা দ্রুত চিত্র তথ্য প্রক্রিয়া এবং বিশ্লেষণ করতে পারে। 3.4 পুনরুত্পাদনযোগ্যতা মেশিন ভিশন সিস্টেমগুলি পূর্বনির্ধারিত প্রোগ্রাম এবং নিয়ম অনুসারে পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাজগুলি সম্পাদন করতে পারে, যা আবেগ এবং ক্লান্তির দ্বারা প্রভাবিত হয় না, যার ফলে কাজের দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত হয়। 3.5 নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা মেশিন ভিশন মানুষের বিষয়গত কারণগুলির হস্তক্ষেপকে বাদ দিতে পারে এবং পরিমাণগতভাবে সনাক্তকরণ সূচকগুলি বর্ণনা করতে পারে, যা আরও উদ্দেশ্যমূলক।এটি দ্রুত প্রচুর পরিমাণে তথ্য পেতে পারে, পরিসংখ্যান ও বিশ্লেষণকে সহজ করে তোলে এবং সহজেই তথ্য একীভূত করে। 3.6 খরচ কার্যকারিতা মেশিন ভিশন সিস্টেমের খরচ ধীরে ধীরে হ্রাস পাচ্ছে, উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত এবং শ্রম খরচ হ্রাস। অতএব, কিছু অ্যাপ্লিকেশন এলাকায়,তাদের স্পষ্ট খরচ-কার্যকারিতা সুবিধা আছে. 4. সিনো ব্রাইট এক্সচেড মেশিন ভিশন সলিউশন সিনো ব্রাইট এক্সসেড মেশিন ভিজন ক্ষেত্রে সক্রিয়ভাবে বিনিয়োগ করে, একটি মেশিন ভিজন ল্যাবরেটরি স্থাপন করে,এবং ভিজ্যুয়াল গাইডেন্স পজিশনিংয়ের মতো প্রযুক্তিগত ক্ষেত্রে উচ্চ পর্যায়ের মৌলিক এবং প্রয়োগ গবেষণা পরিচালনা করে, পরিদর্শন, পরিমাপ, ওসিআর স্বীকৃতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলি সরঞ্জামগুলির নমনীয়তা এবং বুদ্ধিমত্তার স্তর উন্নত করতে।     একাধিক প্রকল্প এবং প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের পরে, সিনো ব্রাইট এক্সসিড মেশিন ভিজন সম্পর্কিত প্রযুক্তির ক্ষেত্রে প্রচুর পরিপক্ক কেস জমা করেছে।আমাদের স্বাধীনভাবে উন্নত রোবট ডিবাগিং ফাংশন মডিউল চাক্ষুষ সফটওয়্যার মধ্যে একত্রিত করা যেতে পারে, যা ভিজ্যুয়াল সফটওয়্যারের মধ্যে রোবটের গতিবিধিগুলির সরাসরি ডিবাগিং সক্ষম করে, ম্যানুয়াল ডিবাগিং প্রতিস্থাপন করে এবং সুবিধাজনক অপারেশন সরবরাহ করে।ভিজ্যুয়াল সফটওয়্যার এবং রোবট ডিবাগিংয়ের একীকরণ এবং ফিউশন ভিজ্যুয়াল এবং রোবট সহযোগিতার ডিবাগিংয়ের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে এবং উন্নয়ন ব্যয় হ্রাস করেছে.            স্ব-নিয়ন্ত্রিত পরিমাপ এবং অবস্থান নির্ধারণের ফাংশন মডিউল স্ব-নিয়ন্ত্রিতভাবে বিভিন্ন আকার এবং আকারের উপকরণগুলি পরিমাপ করতে এবং সনাক্ত করতে পারে।এটি সরাসরি সেকেন্ডারি প্রোগ্রামিং ছাড়া বিভিন্ন উপাদান তথ্য উপর ভিত্তি করে ম্যাচিং কর্ম সঞ্চালন করার জন্য বাস্তবায়ন প্রক্রিয়া গাইড, বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য মেশিনের সামঞ্জস্যতা এবং উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং নমনীয় উত্পাদন অর্জন করে।            ভিজ্যুয়াল ডায়নামিক পজিশনিং টেকনোলজি বিভিন্ন রোবোটিক আর্মকে উৎপাদন লাইন বন্ধ না করেই ডায়নামিক গ্রেপিং এবং প্লেসমেন্ট অ্যাকশন সম্পন্ন করতে গাইড করতে পারে।মেশিন অপারেশন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত.     উন্নত AOI উপস্থিতি পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ম্যানুয়াল চাক্ষুষ পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে 80 টিরও বেশি ধরণের উপস্থিতি ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে,পণ্য পরিদর্শন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত এবং শ্রম খরচ কমানো.            মেশিন ভিশন প্রযুক্তির ব্যাপক প্রয়োগ কারখানাগুলির স্মার্ট রূপান্তরকে নতুন গতি দিয়েছে।